Serie iQ-R de MELSEC

Con la serie iQ-R de MELSEC como núcleo del entorno de automatización de la próxima generación, Mitsubishi ha hecho realidad un concepto de automatización que ofrece un considerable valor añadido al tiempo que reduce los costos totales de propiedad. La serie iQ-R de MELSEC ha sido desarrollada de nuevo a fondo para solucionar los problemas comunes de las siete áreas clave: productividad, ingeniería, mantenimiento, calidad, conectividad, seguridad y compatibilidad. Y esto se lleva a cabo mediante tres estrategias: Reducción de los costos totales de propiedad, aumento de la fiabilidad y reutilización equipos ya existentes.

Controladores modulares integrados

La CPU de la serie iQ-R presenta un incremento extraordinario de la potencia, estableciendo un nuevo modelo de referencia en cuestión de velocidad de proceso. Estas características permiten al usuario realizar los sistemas más complejos y además forman la base para una considerable disminución de los costes de hardware. La serie iQ-R permite reducir los costes de desarrollo y mantenimiento, así como el riesgo de una caída del sistema. Facilita el camino a las mejoras y actualizaciones, para que los usuarios se beneficien de las ventajas del perfeccionamiento continuo mediante actualizaciones de software en vez de hardware.

Las ventajas

Con un tiempo de ciclo de 0,14 ms, la capacidad de ejecutar 419 instrucciones por milisegundo y un tiempo de ejecución de 0,98 ms para una instrucción LD, la serie iQ-R define nuevos estándares en rendimiento, contribuyendo así a mejorar la productividad.

La serie iQ-R permite sincronizar el ciclo del PLC y el scan de la red. De este modo se evitan las demoras en la transmisión de los datos y mejora además la calidad de fabricación. Con vistas a un control más preciso, todos los módulos de salida están sincronizados adicionalmente. Así ya no se necesitan sensores para reconocer una posición, lo que reduce los costes.

Se pueden guardar datos importantes para la producción, como fórmulas, por ejemplo, en la base de datos integrada de iQ-R. De esta forma se evita que el sistema de automatización completo se detenga cuando, por ejemplo, falle la red y ya no sea posible comunicarse con el servidor de la base de datos. iQ-R puede también guardar y restablecer todos los parámetros y datos del sistema de PLC completo, incluyendo los dispositivos de red de campo CC-Link IE.

Por ejemplo, los usuarios pueden definir el almacenamiento automático de mensajes de error y otros eventos en una tarjeta de memoria instalada en la ranura para la tarjeta SD integrada. En caso de error o de un evento definido, el PLC puede guardar en la tarjeta SD toda la información relevante, así como la memoria de errores y eventos, incluyendo un historial de datos operativos. Estos datos se pueden luego analizar fácilmente, ayudando a reducir los intervalos de parada técnica y el trabajo de mantenimiento.

Una característica de la serie iQ-R es que permite insertar una llave de seguridad de hardware en la CPU que impide su funcionamiento sin la llave. Los datos en esta ranura están encriptados, de forma que no es posible su copia ilícita. También se pueden crear direcciones IP autorizadas y se puede impedir el acceso a los dispositivos no autorizados. Así se reduce el peligro de accesos ilícitos al PLC o las alteraciones del programa de PLC a manos de personas sin autorización. La serie IQ-R ofrece además una función para autentificar a los usuarios.

Funciones especialmente dignas de mención

  • CPU de alto rendimiento
  • Una plataforma escalable
  • Control sincronizado
  • Almacenamiento seguro de los datos
  • Reduce el trabajo de mantenimiento
  • Posibilidades de conexión perfectas vía comunicación SLMP
  • La ingeniería más eficiente – GX Works3
  • La seguridad del sistema
  • Compatibilidad con System Q de MELSEC

CPU

Controladores de automatización programables a la medida de las más diversas aplicaciones.

Unidad base

Las unidades base se requieren para la instalación de módulos como unidades de alimentación, CPUs y módulos de entrada/salida. Para la adaptación a diversas configuraciones de sistema hay disponibles unidades base de diferentes modelos.

Unidades de alimentación

Los módulos de unidad de alimentación sirven para la alimentación de tensión de CPU y de módulos de entrada/salida, así como de otros módulos en la unidad base.

Módulos E/S

Por medio de los módulos de entrada/salida digitales es posible conectar de forma sencilla con el controlador interruptores, sensores y actuadores.

Módulos E/S analógicos

Los módulos analógicos son la interface principal entre el proceso de control y el sistema de automatización y han sido diseñados especialmente para el empleo con sensores que procesan diferentes señales de tensión y de corriente.

Controladores motion, módulos de posicionamiento, módulos de contador de alta velocidad

Estos módulos inteligentes ofrecen un comportamiento de regulación rápido y de alta precisión, por lo que resultan ideales para aplicaciones que requieren altas velocidades y una alta precisión.

Módulos para el intercambio de información/módulos de red

Estos módulos permiten el intercambio de información con varios sistemas de control y aumentan la productividad mediante el registro y el control de la información de la producción.
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